止水帶熱接頭模具是由模具和控制箱兩部分組成，模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng)，模具的中間部位設(shè)有測(cè)溫設(shè)施，混煉膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，混煉膠片里的硫化劑擴(kuò)散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成共硫化體系，使接頭處連為一體，加壓硫化過(guò)程中需嚴(yán)格控制硫化溫度和硫化時(shí)間。

準(zhǔn)備止水帶接頭熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具：止水帶熱硫化焊接機(jī)、壁紙刀、打磨機(jī)、毛刷、鋼尺。

（1）將橡膠止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將鋼邊打磨光滑。

（2）將橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長(zhǎng)30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機(jī)將生膠片表面打磨干凈后才能使用。

（3）在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。

（4）在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。